Macchine Lansmont per prove ASTM e ISTA su imballaggi
Lansmont Corporation è il più grande fornitore al mondo di apparecchiature per prove ASTM e ISTA su imballaggi.
Cosa sono le prove su imballaggi?
Le prove su imballaggi sono il processo che consiste nel sottoporre i materiali di imballaggio e gli imballaggi finiti a test dinamici di laboratorio per garantire le prestazioni desiderate e richieste nel mondo reale.
Esse contribuiscono a garantire che l’imballaggio protegga i prodotti interni dai principali pericoli che incontreranno durante il trasporto: urti, vibrazioni e forze di compressione.
Standard per prove su imballaggi
ASTM D-4169 – Pratica standard per la verifica delle prestazioni degli imballaggi e dei sistemi di spedizione.
Come dichiarato dall’ASTM, “questa pratica fornisce una base uniforme per valutare, in laboratorio, la capacità delle unità di spedizione di resistere all’ambiente di distribuzione.
Ciò si ottiene sottoponendole a un piano di prove che consiste in una sequenza di elementi di pericolo previsti che si incontrano in vari cicli di distribuzione”.
L’ASTM D-4169 prevede 18 diverse procedure di simulazione del ciclo di distribuzione (DC), che includono una serie di scenari di trasporto diversi, come il trasporto su autoveicoli, su treni, in aereo, l’esportazione e persino le spedizioni governative non commerciali.
L’ISTA (International Safe Transit Association) raggruppa le proprie procedure/protocolli di prova in quelle che chiama Test Series.
I test passano dalla non simulazione dei pericoli ambientali del trasporto alla simulazione in termini generali e infine a un test sviluppato a partire da una raccolta completa di dati sul campo.
Le Serie 6 dell’ISTA comprendono protocolli di test creati dai membri dell’ISTA per soddisfare le loro esigenze e applicazioni.
Amazon ha collaborato con l’ISTA per sviluppare due metodi di test della Serie 6 per simulare il viaggio di un pacco attraverso la rete di evasione di Amazon.
I due test della Serie 6 sono:
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Lansmont costruisce una grande varietà di sistemi per prove di shock. Le prove di shock misurano accuratamente le fragilità dei prodotti e valutano come essi reagiscono a specifici eventi impulsivi. I dati ottenuti con queste prove forniscono informazioni chiave per capire se i prodotti sono in grado di sopravvivere nei loro ambienti di trasporto e di utilizzo. Sia che si voglia eseguire una valutazione completa Damage Boundary Fragility, uno shock secondo gli standard industriali, militari, o specifici di una particolare azienda, Lansmont costruisce sistemi che soddisfano qualsiasi esigenza.
I sistemi idraulici per prove di vibrazione sono usati per valutare le frequenze di risonanza di prodotti e imballaggi e per simulare le vibrazioni random che avvengono in ambienti di trasporto e utilizzo. I sistemi Lansmont sono facili da utilizzare ed eseguono una vasta gamma di prove di vibrazione in accordo con tutte le tipologie di standard.
Le prove di caduta determinano la capacità di un imballaggio di sopportare gli urti tipici degli ambienti di distribuzione. I sistemi per prove di caduta sono lo standard di riferimento per prove di accurate e ripetibili. Ciascun sistema costruito è calibrato in fabbrica per assicurare che soddisfi tutte le specifiche industriali.
Le forze di impilamento generate durante la permanenza in magazzino o il trasporto possono generare carichi in compressione notevoli. Le prove di compressione sono una parte essenziale del processo di progettazione di imballaggi. Per determinare le prestazioni di imballi, componenti e materiali sottoposti a carico in compressione, Lansmont offre un range completo di sistemi per prove di compressione. Le informazioni così ottenute consentono di minimizzare i danni, i costi e le problematiche dovuti a rotture da immagazzinamento.
I sistemi inclinati per prove di impatto Lansmont eseguono prove secondo gli standard industriali con il beneficio aggiuntivo di alcune caratteristiche progettuali innovative. Il sistema di movimento articolato può ruotare e sollevarsi diventando parallelo al suolo. Questa caratteristica rende molto più sicuro e più facile caricare l’oggetto in prova. Al termine dell’operazione di carico, il sistema torna nella posizione di esercizio ed è possibile iniziare la prova di impatto.