Drop Tester (sino a 100 kg)
Il Drop Tester DP100 è un sistema di precisione progettato per replicare gli impatti reali che gli imballaggi possono subire durante il ciclo di distribuzione. Con una capacità di carico massima di 100 kg, fornisce test coerenti, accurati e ripetibili per aiutare le aziende a convalidare l’integrità degli imballaggi, ridurre al minimo i danni e soddisfare gli standard di qualità internazionali.
Caratteristiche chiave
- Peso massimo del carico: 100 kg (220 libbre)
- Dimensioni massime dell’imballaggio: 800 x 800 mm (31,5 x 31,5 pollici)
- Altezza massima di caduta: 1250 mm o 2000 mm (a seconda del modello)
- Altezza minima di caduta: 300 mm (standard) o 50 mm (con kit di fondazione)
- Tipi di caduta supportati: piatta, su bordo, su angolo, rotazionale, pericolosa, impatto concentrato
- Meccanismo di caduta: sistema di caduta libera guidato ad azionamento pneumatico
- Misurazione dell’altezza di caduta: sensore di distanza laser (precisione di ±2 mm)
- Sistema di controllo: touchscreen HMI indipendente con modalità manuale e automatica
- Superficie d’impatto: base in acciaio
- Pressione dell’aria richiesta: 8–9 bar (si consiglia un compressore da 20 litri)
- Alimentazione: elettrica e pneumatica
- Livello di rumore: inferiore a 75 dB(A), a seconda dell’ambiente e del campione
Benefici delle prove di caduta
Validazione della protezione dei prodotti: attraverso simulazioni controllate di cadute, valutano la capacità degli imballaggi di proteggere i prodotti durante la manipolazione, l’immagazzinamento e il trasporto.
Comparazione delle prestazioni di imballaggi: identificano gli imballaggi con i migliori materiali, progettazioni o configurazioni per aumentare la protezione del prodotto e ridurre i danni dovuti agli imballaggi.
Progettazione sostenibile e ottimizzata: consentono lo sviluppo di soluzioni di imballo più efficienti e sostenibili minimizzando i materiali in eccesso mantenendo invariate le prestazioni.
Approfondimenti sulla riduzione dei rischi: forniscono approfondimenti basati sui dati per anticipare e ridurre i rischi associati ai danni da impatto durante l’intero ciclo di distribuzione.
Prevenzione dei danni e assicurazione della qualità: aiutano a prevenire danni ai prodotti minimizzando le perdite finanziare e assicurando che i beni raggiungano i clienti in condizioni perfette.
Conformità con gli standard internazionali: verificano che l’imballaggio soddisfi gli standard di settore, le normative governative o i requisiti aziendali interni in materia di qualità e sicurezza.
Conforme agli standard
- ISTA: 1A, 1B, 1C, 1D, 1E, 1G, 1H; 2A, 2B, 2C; 3A, 3B, 3E, 3F, 3H, 3K, 3L; 4; 6-FEDEX-A, 6-FEDEX-B, 6-SAMSCLUB, 6-AMAZON.COM-SIOC, 6-AMAZON.COM-OB
- ASTM: D5276, D6344, D4169, D7386
- ISO: 2248, 2244, 8611
- MIL-STD: 810G, 202
- EN: 71-1, 15552
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Progettato per le prove di caduta
Il DP100 è una macchina per prove di caduta compatta e ad alta precisione, progettata per valutare le prestazioni dei sistemi di imballaggio in condizioni di impatto reali. Consente test di caduta accurati e ripetibili su imballaggi fino a 100 kg, con un sistema di controllo laser dell’altezza che garantisce una precisione di ±2 mm. Il suo meccanismo di caduta libera a guida pneumatica garantisce una caduta verticale pulita, senza interferenze laterali o rotazionali.
Costruito con una robusta superficie di impatto in acciaio e un telaio resistente, il DP100 è progettato per un utilizzo a lungo termine con una manutenzione minima. La sua interfaccia touchscreen intuitiva ne semplifica l’utilizzo, con modalità di test sia manuali che automatiche. Gli accessori opzionali ne ampliano le funzionalità per adattarsi a una varietà di formati di imballaggio ed esigenze di test.
Spiegazione dei metodi di prova di caduta
Il DP100 è progettato per simulare il comportamento degli imballaggi in condizioni di trasporto e movimentazione reali, utilizzando test di impatto a caduta libera controllata. Grazie alla sua flessibilità, supporta un’ampia gamma di configurazioni di caduta che riflettono i rischi tipici del ciclo di distribuzione:
- Cadute piatte, di bordo e d’angolo: questi test standard valutano la capacità di un pacco di assorbire gli impatti sulle sue superfici principali e sui punti strutturali.
- Cadute rotazionali e pericolose: utilizzando accessori opzionali come blocchi di pericolo angolati o arrotondati, il DP100 può simulare scenari di caduta più dinamici e imprevedibili, come quelli causati da manipolazione errata o ostacoli durante la spedizione.
- Test di impatto concentrato: progettati per contenitori rigidi, unità pesanti o merci pallettizzate, questi test concentrano la forza su un punto specifico per valutare la resistenza a forature o carichi concentrati.
- Altezze di caduta e sequenze di test personalizzabili: gli operatori possono configurare l’altezza e la sequenza esatte di ogni caduta in base ai requisiti del prodotto, ai formati di imballaggio o ai protocolli interni.
Fattori chiave da considerare prima di acquistare un tester di caduta
Prima di scegliere un macchina per prove di caduta, è importante comprendere i requisiti fisici e operativi dei test di imballaggio. Il sistema giusto deve essere in linea con le dimensioni, il peso e le condizioni di prova dei campioni con cui si lavora, sia ora che in futuro.
- Dimensioni dell’imballaggio: assicurarsi che la macchina possa supportare le dimensioni complete dell’imballaggio. L’area di prova deve consentire un posizionamento sicuro e stabile del campione senza interferire con il movimento di caduta libera o con la superficie di impatto.
- Peso dell’imballaggio: la macchina deve supportare il carico totale del prodotto e dell’imballaggio, inclusi eventuali componenti interni o materiali di protezione. Una mancata corrispondenza nella capacità di peso può compromettere i risultati del test o danneggiare l’apparecchiatura.
- Altezza di caduta: considerare l’intervallo di altezze di caduta richieste dai prodotti o dai protocolli di prova. Alcuni articoli potrebbero richiedere cadute a bassa quota (ad esempio, dispositivi elettronici fragili o di piccole dimensioni), mentre altri potrebbero dover simulare impatti gravi da altezze maggiori. Un sistema flessibile, come il DP100, offre configurazioni di altezza da un minimo di 50 mm (con kit di fondazione) fino a un massimo di 2000 mm.
Oltre a valutare i parametri fisici principali, è altrettanto importante considerare la funzionalità complessiva, la flessibilità e l’usabilità del sistema. Un tester di caduta non è solo una piattaforma meccanica; è uno strumento che dovrebbe semplificare il processo di test, adattarsi alle sfide future e garantire risultati coerenti e di alta qualità su diversi tipi di imballaggio e protocolli di test.
Per questo motivo, vale la pena valutare se il sistema offre anche:
- Cadute precise e ripetibili, garantite da un meccanismo di caduta libera guidato e regolazione dell’altezza controllata da laser
- Supporto per diversi tipi di caduta, come impatto piatto, di bordo, d’angolo, rotazionale, pericoloso e concentrato, per coprire un’ampia gamma di scenari di imballaggio
- Un’interfaccia intuitiva e sicura, in genere tramite un pannello di controllo touchscreen che semplifica la configurazione e il funzionamento del test
- Accessori modulari, che consentono di aggiornare o adattare il sistema in base all’evoluzione delle esigenze di test nel tempo
- Un design compatto e silenzioso, che garantisce la facile integrazione dell’apparecchiatura in spazi di laboratorio o linee di produzione esistenti senza causare interruzioni
Queste caratteristiche a valore aggiunto migliorano le prestazioni e la praticità del tester di caduta, rendendolo un investimento a lungo termine più intelligente per la vostra strategia di test sugli imballaggi.
