DR4-04 Environmental Data Recorder

DR4-04 Environmental Data Recorder integra un accelerometro piezoelettrico triassiale, un accelerometro capacitivo secondario e altri sensori ambientali per un rilevamento preciso del movimento in diverse gamme di frequenza.

In combinazione con sensori integrati per temperatura, umidità, pressione, luce, giroscopio e magnetometro, fornisce un quadro completo delle condizioni reali che influenzano imballaggi e carichi. Con una registrazione continua fino a sette giorni e un’analisi dei dati senza interruzioni tramite il software InnSoft Analyze, il DR4-04E consente agli ingegneri di convalidare le prestazioni degli imballaggi e ottimizzare la sicurezza del trasporto con precisione di laboratorio.

Caratteristiche chiave

• Accelerometro piezoelettrico triassiale: ±100 g, frequenza di campionamento fino a 20.000 Hz
• Accelerometro capacitivo triassiale: ±40 g, frequenza di campionamento fino a 4.000 Hz
• Giroscopio: misura il movimento di beccheggio, rollio e imbardata
• Magnetometro per il rilevamento del campo magnetico
• Sensori ambientali: temperatura, pressione, umidità e luce
• Durata della registrazione: fino a 7 giorni di funzionamento continuo a 1.000 Hz
• Memoria interna: 8 GB (miliardi di punti dati)
• Batteria ricaricabile ai polimeri di ioni di litio: 250 mAh
• Trigger e frequenze di campionamento programmabili dall’utente
• Interfaccia USB per configurazione, download dati e ricarica
• Involucro in policarbonato per una maggiore durata
• Peso: 40 g
• Grado di protezione: IP50 (protetto dalla polvere)
• Intervallo di temperatura di esercizio: da -10 °C a +80 °C (da 14 °F a 176 °F)
• Intervallo di umidità: da 0 a 95% RH, senza condensa

Benefici della registrazione di dati

Misurazioni accurate e continue: un registratore dati cattura urti, vibrazioni e condizioni ambientali con elevate frequenze di campionamento, fornendo una registrazione precisa e ininterrotta di ciò che accade durante il trasporto.

Riproduzione di condizioni di trasporto reali: i dati raccolti possono essere utilizzati per ricreare scenari di trasporto reali in laboratorio, migliorando l’accuratezza dei test e la convalida degli imballaggi.

Identificazione dei punti critici: aiuta a individuare quando e dove si verificano i livelli più elevati di urti o vibrazioni, consentendo agli ingegneri di perfezionare la progettazione degli imballaggi o i sistemi di stabilità del carico.

Ottimizzazione del design dell’imballaggio: dati quantitativi sul comportamento del prodotto consentono di ridurre l’impiego di materiali senza comprometterne la protezione, promuovendo sia l’efficienza dei costi che la sostenibilità.

Prevenzione dei danni e analisi delle cause profonde: comprendendo le condizioni esatte che causano danni al prodotto, le aziende possono implementare misure preventive per ridurre al minimo le perdite durante il trasporto.

Tracciabilità e documentazione tecnica: fornisce una registrazione verificabile delle condizioni sperimentate dal prodotto o dal carico, supportando audit, certificazioni e conformità agli standard ISTA, ASTM o ISO

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