Horizontal Impact Tester

Progettato per replicare gli impatti reali dei trasporti, Horizontal Impact Tester è progettato per proteggere i prodotti, convalidare la resistenza degli imballaggi e garantire una consegna sicura lungo tutta catena di distribuzione.
Replica accuratamente l’esperienza dei carichi d’urto orizzontali durante la distribuzione reale. Questo sistema ad alte prestazioni consente ai professionisti del packaging di convalidare l’integrità strutturale, ottimizzare la stabilità del carico e soddisfare rigorosi standard di prova internazionali.
Replicando queste condizioni, le aziende possono valutare la capacità dell’imballaggio di assorbire energia, proteggere l’integrità del prodotto e mantenere la stabilità del carico durante la spedizione, lo stoccaggio e la movimentazione. È la soluzione ideale per team di ricerca e sviluppo, laboratori di prova e ingegneri che cercano garanzie basate sui dati e prestazioni di imballaggio nelle condizioni più impegnative.
Caratteristiche chiave
- Capacità di carico massima: fino a 2.500 kg (5.512 libbre)
- Velocità d’impatto: fino a 3,6 m/s (8,05 mph)
- Controller d’impatto indipendente per un controllo dell’accelerazione preciso e ripetibile
- Sistema di massa sismica per un efficiente assorbimento dell’impatto e dissipazione dell’energia
- Sistema di isolamento dell’impatto per garantire la stabilità del test e l’accuratezza dei risultati
- Generazione automatica di rapporti di prova pienamente conformi agli standard di prova internazionali
- Software di controllo intuitivo per una configurazione, esecuzione e monitoraggio del test semplici ed efficienti
Benefici delle prove di impatto
Simulazione dei rischi di impatto in diversi settori: riproducono scenari di impatto reali che possono influenzare i prodotti durante la movimentazione e il trasporto, come collisioni, arresti bruschi o cambi di direzione del veicolo. La loro versatilità li rende applicabili a un’ampia gamma di settori, tra cui beni di consumo, alimenti e bevande, automotive e farmaceutico.
Conoscenza della resilienza ottimale del prodotto durante il trasporto: misurando lo spostamento, la deformazione e la stabilità del carico, forniscono dati precisi che aiutano ingegneri e specialisti del packaging a migliorare la progettazione delle unità di carico. Queste informazioni consentono di ottimizzare i sistemi di imballaggio, i metodi di fissaggio e la configurazione del carico per ottenere migliori prestazioni di trasporto e conformità agli standard di sicurezza.
Determinazione delle fragilità del prodotto: consentono di identificare le soglie di accelerazione e velocità alle quali un prodotto si danneggia o rimane intatto. Questo determina il valore g critico del prodotto, un parametro essenziale per comprenderne la fragilità e la resistenza agli urti improvvisi, in particolare in beni delicati come l’elettronica, dove danni interni invisibili possono essere critici quanto una deformazione visibile.
Progettazione di sistemi di ammortizzazione ottimali: consentono di sviluppare curve di buffer che definiscono il tipo e la quantità ideali di materiale di ammortizzazione necessari per una protezione adeguata. Ciò garantisce una progettazione ottimizzata dell’imballaggio, riducendo gli sprechi di materiale e mantenendo l’integrità del prodotto durante il trasporto.
Riduzione al minimo delle perdite e dei costi logistici grazie a un imballaggio ottimizzato: imballaggi convalidati e configurazioni di carico sicure riducono il rischio di danni al prodotto durante il trasporto, con conseguente riduzione dei resi, minori costi di sostituzione e maggiore soddisfazione del cliente. Ciò si traduce direttamente in operazioni logistiche ottimizzate e maggiore efficienza della catena di distribuzione.
Conformità agli standard: soddisfano i principali standard internazionali, tra cui ASTM D4169, le procedure di prova ISTA e altri protocolli globali di simulazione del trasporto. Ciò garantisce una convalida affidabile dell’imballaggio pienamente allineata alle normative di settore e ai requisiti di sicurezza della catena di distribuzione.
Conforme agli standard
- ISTA Procedures, inclusi 6-SAMSCLUB; 6-AMAZON-SIOC.COM
- ASTM D4003
- ASTM D880-92
- ASTM D4169
- EN 15552:2008
- MIL-STD-810
- ISO 2244
