Inclined Impact Tester
Inclined Impact Tester simula impatti orizzontali reali che si verificano durante il trasporto, a seguito di frenate improvvise, collisioni tra pallet o impatti contro le pareti dei container. Facendo scorrere un’unità di carico lungo un piano inclinato di 10° verso un fermo fisso, il sistema replica eventi d’urto critici per valutare la resistenza dell’imballaggio e la stabilità del carico.
Questo metodo di prova è essenziale per ottimizzare la progettazione degli imballaggi, garantire la conformità agli standard internazionali e ridurre al minimo i danni al prodotto durante la distribuzione.
Caratteristiche chiave
- Capacità di carico massima: 2000 kg (4409 libbre)
- Velocità massima d’impatto: 2,5 m/s (8,2 piedi/s)
- Angolo di inclinazione: 10°
- Due dimensioni della piattaforma: 1000 x 1000 mm (39 x 39 pollici) e 1400 x 1400 mm (55 x 55 pollici)
- Sistema di sollevamento pneumatico con molle ad aria ed estensione limitata a catena
- Assorbimento dell’impatto con ammortizzatori idraulici e paraurti in gomma antirimbalzo
- Spostamento guidato fluido con cuscinetti a sfere lineari
- Interfaccia HMI touchscreen intuitiva con modalità manuale e automatica
- Collegamento pneumatico
- Livelli di rumore: < 71 dB(A) continui, < 130 dB(C) di picco
Benefici delle prove di impatto inclinato
Simulazione realistica degli urti durante il trasporto: replicano gli impatti orizzontali che si verificano comunemente durante frenate brusche, movimentazione di carrelli elevatori o collisioni di veicoli. Imitando le forze dinamiche reali, forniscono informazioni accurate sul comportamento dei sistemi di imballaggio sotto stress.
Rilevamento precoce dell’instabilità del carico: rivelano se un’unità di carico si sposta, si deforma o collassa a seguito dell’impatto, prima ancora che raggiunga la catena di fornitura. Questo approccio proattivo consente agli ingegneri del packaging di correggere i punti deboli nelle prime fasi di sviluppo.
Progettazione ottimizzata di imballaggi e contenimento del carico: aiutano a convalidare i miglioramenti nell’avvolgimento dei pallet, nella protezione dei bordi e nel rinforzo degli imballaggi, supportando un utilizzo più intelligente dei materiali e migliori strategie di contenimento del carico.
Riduzione dei danni e dei costi: identificare i difetti degli imballaggi prima della spedizione dei prodotti riduce il rischio di danni, reclami dei clienti e costosi resi, migliorando la redditività dell’intero processo logistico.
Piena conformità agli standard di prova globali: sono eseguiti in conformità con i protocolli ASTM, ISO e ISTA, aiutando le aziende a soddisfare i requisiti internazionali di imballaggio ed evitare costose non conformità.
Migliore percezione della qualità e dell’affidabilità del prodotto: consegnare prodotti in perfette condizioni rafforza la fiducia dei clienti e la reputazione del marchio. Un imballaggio affidabile, convalidato tramite test di impatto, garantisce prestazioni di consegna costanti.
Conforme agli standard
- ASTM D4169
- ASTM D880-92
- ASTM D5277
- ISO 2244
- ISTA Procedures 1A, 1B, 1C, 1E, 1G, 1H; 2A, 2B, 2C; 3B, 3E, 3K, 3L; 6-SAMSCLUB; 6-AMAZON-SIOC
- ISO 8611
- MIL-STD-810
- EN 840-5:2020 (opzionale)
Progettato per carichi reali
Inclined Impact Tester supporta carichi fino a 2000 kg (4409 libbre); questo lo rende ideale per testare unità pallettizzate complete, prodotti industriali e imballaggi di grandi dimensioni. Ciò consente ai laboratori di replicare le condizioni di peso e inerzia reali, garantendo che i risultati dei test riflettano le condizioni a cui i prodotti saranno esposti durante il trasporto. Testando carichi a grandezza naturale anziché campioni in scala ridotta, i laboratori evitano falsi risultati e garantiscono che i progetti di imballaggio siano realmente pronti per il mercato.
Velocità d’impatto precisa e regolabile
Con velocità d’impatto programmabili fino a 2,5 m/s (8,2 piedi/s), il tester d’impatto inclinato simula eventi di trasporto dinamici come frenate improvvise, collisioni di pallet e movimentazione errata dei carrelli elevatori. Questo livello di precisione supporta test coerenti e ripetibili, consentendo agli ingegneri del packaging di perfezionare i progetti e convalidare le prestazioni in condizioni specifiche. Un controllo accurato della velocità è inoltre essenziale per soddisfare i protocolli di test internazionali come ASTM D880, ISTA 3 L o ISTA 6-Amazon.com.
Interfaccia touchscreen per un funzionamento intuitivo
L’HMI touchscreen integrata offre modalità di test sia manuali che automatiche, consentendo agli utenti di configurare i parametri di lancio, monitorare il feedback dei sensori ed eseguire test con una formazione minima. Il layout chiaro e i comandi reattivi migliorano il flusso di lavoro, riducono i tempi di formazione e minimizzano gli errori degli utenti. In un laboratorio dinamico, questo garantisce coerenza ed efficienza in ogni ciclo di test.
Piattaforma di dimensioni standard per test di carico flessibili
Disponibile in due dimensioni di piattaforma: 1000 x 1000 mm (39 x 39 pollici) e 1400 x 1400 mm (55 x 55 pollici), il sistema si adatta a un’ampia gamma di formati di pallet e tipologie di imballaggio non standard. Questa versatilità consente ai laboratori di imballaggio di testare carichi unitari completi senza modifiche, garantendo una valutazione accurata dei comportamenti reali dell’imballaggio come deformazione, spostamento e ribaltamento sotto urto. Una piattaforma più grande offre inoltre maggiore flessibilità e una più ampia applicabilità a diversi scenari di test.
Sistema di sollevamento pneumatico per una movimentazione sicura ed efficiente
Inclined Impact Tester include una piattaforma di sollevamento pneumatica che si solleva in posizione orizzontale, consentendo l’accesso tramite carrello elevatore per un carico sicuro ed ergonomico. Una volta posizionato il carico, la piattaforma scende dolcemente in posizione di prova. Questo sistema riduce lo sforzo dell’operatore, riduce i tempi di configurazione e migliora la produttività complessiva del laboratorio, aspetto particolarmente importante in ambienti con elevata produttività di campioni o personale a rotazione.
Compatibile con componenti aggiuntivi di alto valore
Il sistema è espandibile con accessori opzionali come il sistema di telecamere ad alta velocità innVision ST/PRO per l’analisi delle deformazioni, sensori di velocità per un tracciamento preciso e moduli di rischio per simulare impatti su bordi o angoli. Questi strumenti consentono ai laboratori di offrire informazioni più avanzate, generare report dettagliati e offrire maggiore valore ai clienti.
