Pitch & Roll Module
Il modulo di Pitch & Roll introduce una nuova dimensione nei test di vibrazione, aggiungendo un movimento multiasse preciso ai sistemi di vibrazione verticale esistente. Progettato con precisione servo-idraulica ed elettronica di controllo indipendente, questo modulo consente il movimento su 3 assi (verticale, beccheggio e rollio) senza richiedere modifiche strutturali o massa sismica aggiuntiva.
Si integra perfettamente con qualsiasi tavolo vibrante, indipendentemente dal produttore, per replicare complesse dinamiche di trasporto reali che i sistemi monoasse non sono in grado di riprodurre. Grazie alla sua installazione efficiente, alla progettazione meccanica stabile e alla facile manutenzione, offre un modo conveniente e ad alte prestazioni per espandere le capacità di test e convalidare i sistemi di imballaggio in condizioni di sollecitazione multidirezionale.
Caratteristiche chiave
- Sistema servo-idraulico
- Gamma in frequenza pitch & roll: sino a 25 Hz
- Gamma in frequenza verticale: sino a 200 Hz
- Momenti Pitch & roll; movimento angolare controllato sino a ± 5°
- Prove più realistiche rispetto ai soli test verticali
- Elevata rigidità laterale
- Adattabile a qualsiasi tavola vibrante, indipendentemente dal costruttore.
Benefici del modulo Pitch & Roll
Simulazione di trasporto più realistica: i test di vibrazione multiasse forniscono informazioni sui guasti che riflettono più fedelmente le reali condizioni di distribuzione, migliorando la pertinenza dei risultati dei test e la loro capacità di prevedere le prestazioni reali. Combinando la vibrazione verticale con il movimento di beccheggio e rollio, il sistema ricrea le reali dinamiche di trasporto (irregolarità stradali, turbolenze aeree, moto ondoso delle navi e oscillazioni ferroviarie) con elevata precisione, offrendo una simulazione di trasporto più realistica e affidabile.
Maggiore affidabilità degli imballaggi: migliorano le prestazioni di imballaggi e pallet rivelando debolezze strutturali in condizioni di movimento multiasse realistico. Applicando forze verticali e angolari combinate, i test di vibrazione di beccheggio e rollio mostrano il reale comportamento di carichi unitari e prodotti avvolti con film estensibile durante la distribuzione, consentendo decisioni più affidabili sul fissaggio del carico e riducendo il rischio di danni lungo le catene di fornitura globali.
Ottimizzazione dei costi logistici: identificare e correggere i punti deboli degli imballaggi attraverso i test di vibrazione può far risparmiare alle aziende costi significativi a lungo termine. I prodotti danneggiati durante il trasporto possono comportare resi, sostituzioni o rimborsi, tutti costi che possono essere costosi. Investendo in anticipo nei test di vibrazione, le aziende possono ridurre al minimo questi costi ed evitare potenziali perdite.
Validazione del design dell’imballaggio: forniscono preziose informazioni su come i prodotti rispondono a diverse frequenze e ampiezze di vibrazione. Questi dati aiutano gli ingegneri del packaging a ottimizzare il design per creare imballaggi che offrano prestazioni ottimali in specifiche condizioni di trasporto. Adattare l’imballaggio alle caratteristiche uniche del prodotto garantisce la massima protezione e riduce al minimo l’uso eccessivo di materiale.
Prevenzione dei danni: l’obiettivo principale dei test di vibrazione dell’imballaggio è prevenire danni al prodotto durante il trasporto. Esponendo l’imballaggio a profili di vibrazione controllati, i produttori acquisiscono una chiara comprensione di come queste forze possano influire sul prodotto al suo interno. Questa conoscenza consente loro di perfezionare il design dell’imballaggio, migliorando l’ammortizzazione, l’assorbimento degli urti o i rinforzi interni, per ridurre al minimo il rischio di danni causati da movimentazione brusca, urti o altre sollecitazioni legate al trasporto. Per settori come quello farmaceutico, elettronico e della difesa, dove l’integrità del prodotto è fondamentale, i test di vibrazione multiasse diventano essenziali per garantire che le merci arrivino a destinazione in modo sicuro e pienamente conforme alle aspettative del settore.
Conformità agli standard di settore: molti settori hanno requisiti e normative specifici in materia di imballaggio a cui i produttori devono attenersi. I test di vibrazione dell’imballaggio sono spesso una parte obbligatoria di queste misure di conformità. Eseguendo i test necessari, le aziende garantiscono che i loro imballaggi siano conformi agli standard richiesti, tra cui EN, ASTM, procedure ISTA, MIL-STD e ISO, semplificando il trasporto dei prodotti a livello globale ed evitando potenziali problemi legali.
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Ampia gamma di frequenze per la massima flessibilità
Il sistema di test di vibrazione verticale + Pitch & Roll è progettato per funzionare in una gamma di frequenze versatile e configurabile, consentendo agli utenti di replicare un’ampia varietà di scenari e condizioni di trasporto. Se utilizzato solo in modalità vibrazione verticale, con beccheggio e rollio bloccati, il sistema raggiunge frequenze da 0,5 a 200 Hz. Solo in modalità beccheggio e rollio, opera tra 0,1 e 25 Hz, mentre il funzionamento multiasse combinato (verticale + beccheggio e rollio) supporta frequenze da 0,5 a 100 Hz.
Questo spettro di frequenze adattabile consente una riproduzione precisa sia delle oscillazioni a bassa frequenza, come irregolarità stradali, movimento delle navi o oscillazioni delle rotaie, sia delle vibrazioni ad alta frequenza tipiche del trasporto aereo o della movimentazione dei nastri trasportatori. Di conseguenza, il sistema fornisce dati affidabili e ad alta fedeltà per l’ottimizzazione del packaging, la verifica della stabilità del carico e l’analisi delle prestazioni dei componenti.
Assi di movimento: verticale, beccheggio e rollio (funzionamento a tre assi)
A differenza dei sistemi di vibrazione convenzionali, questo sistema brevettato combina il movimento verticale con beccheggio e rollio per fornire test completi a tre assi, consentendo agli ingegneri di ricreare dinamiche di trasporto complesse in cui i prodotti subiscono simultaneamente urti verticali e spostamenti angolari. Questa configurazione fornisce una rappresentazione molto più fedele delle reali condizioni della catena di distribuzione, come la qualità di guida dei veicoli, le irregolarità stradali, il moto ondoso delle navi e la turbolenza dell’aria, rendendolo particolarmente prezioso per applicazioni di medio raggio e pesanti o per settori ad alto rischio come farmaceutico, elettronico e della difesa.
Il sistema aiuta a valutare le prestazioni di assorbimento degli urti, il comportamento di smorzamento delle vibrazioni e la stabilità complessiva del carico in condizioni di stress quotidiano durante la distribuzione. Replicando le condizioni di trasporto e le interazioni di forza più realistiche, consente previsioni più accurate sulla resilienza degli imballaggi e sulla sicurezza dei prodotti lungo le catene di fornitura globali.
Modalità di test supportate: profili di vibrazione random, sinusoidali e replica di segnali registrati
Il sistema supporta una gamma completa di modalità di test, inclusi profili di vibrazione random, sinusoidali e replica di segnali registrati. Queste opzioni consentono agli utenti di eseguire test standardizzati e replicati sul campo con elevata precisione. Gli ingegneri possono riprodurre dati di vibrazione reali registrati durante il trasporto effettivo, analizzare la risonanza strutturale o condurre studi di fatica, il tutto in un ambiente di laboratorio controllato e ripetibile utilizzando il controller Vibration Research.
Tecnologia di movimento brevettata da Safe Load Testing Technologies
La combinazione del modulo Pitch & Roll con il sistema di vibrazione verticale è una tecnologia brevettata sviluppata da Safe Load Testing Technologies. Questo sistema esclusivo consente il controllo sincronizzato dei movimenti verticali, di beccheggio e di rollio, fornendo una simulazione a tre assi reale che riproduce accuratamente le condizioni dinamiche del trasporto reale. Il suo design brevettato garantisce precisione, ripetibilità e affidabilità superiori, stabilendo un nuovo punto di riferimento nell’innovazione dei test di vibrazione e movimento.
Componenti aggiuntivi opzionali
Il sistema può essere potenziato con componenti aggiuntivi opzionali che ne estendono le capacità di test e analisi. È compatibile con i registratori di dati ambientali di Safe Load Testing, che catturano le condizioni reali di urti, vibrazioni, GPS, temperatura e umidità durante l’intero ciclo di distribuzione. Questi dispositivi consentono agli utenti di generare profili di vibrazione e di beccheggio e rollio estremamente accurati, basati su percorsi di trasporto reali.
Inoltre, il sistema si integra perfettamente con l’app Analyze, un potente strumento software progettato per elaborare, visualizzare e interpretare i dati di prova. Insieme, questi componenti aggiuntivi consentono agli utenti di chiudere il cerchio tra i dati sul campo e la simulazione di laboratorio, garantendo il massimo realismo, una migliore ripetibilità dei test e una comprensione più approfondita delle prestazioni del packaging e del prodotto.
